閥門故障及處理方法
發布時間:2019-7-28 16:39:06
    一、閥門內漏:   原因:1.關閉不嚴2.結合面損傷3.閥芯與閥桿間隙過大,造成閥芯下垂或接觸不好4.密封材料不良或閥芯卡澀。   處理:1.改進操作,重新開啟或關閉2.閥門解體,閥芯、閥座密封面重新研磨3.調整閥芯與閥桿間隙或更換閥瓣4.閥門解體,消除卡澀5.重新更換或堆焊密封圈二、填料泄漏:   原因:1.填料材質不對2.填料壓蓋未壓緊或壓偏3.加裝填料的方法不對4.閥桿表面損傷   處理:1.正確選擇填料2.檢查并調整填料壓蓋,防止壓偏3.按正確的方法加裝填料4.修理或更換閥桿三、閥體滲漏:   原因:1.閥體有砂眼或裂紋2.閥體補焊時拉裂   處理:1.對懷疑裂紋處磨光,用4%硝酸溶液浸蝕,如有裂紋就可顯示出來2.對裂紋處進行挖補處理。四、閥桿及與其配合的絲母螺紋損壞或閥桿頭折斷、閥桿彎曲:   原因:1.操作不當,開關用力過大,限位裝置失靈,過力矩保護未動作。2.螺紋配合過松或過緊3.操作次數過多、使用年限過久   處理:1.改進操作,不可用力過大;檢查限位裝置,檢查過力矩保護裝置2.選擇材料合適,裝配公差符合要求3.更換備品五、閥蓋結合面漏:   原因:1.螺栓緊力不夠或緊偏2.墊片不符合要求或墊片損壞3.結合面有缺陷   處理:1.重緊螺栓或使門蓋法蘭間隙一致2.更換墊片3.解體修研門蓋密封面六、閥芯、閥座有裂紋:   原因:1.結合面堆焊質量差2.閥門兩側溫差大   處理:對有裂紋處進行補焊,按規定進行熱處理,車光、并研磨。七、閥芯與閥桿脫離,造成開關失靈:   原因:1.修理不當2.閥芯與閥桿結合處被腐蝕3.開關用力過大,造成閥芯與閥桿結合處被損壞4.閥芯止退墊片松脫、連接部位磨損   處理:1.檢修時注意檢查2.更換耐腐蝕材質的門桿3.操作是不可強力開關,或不可全開后繼續開啟閥門進口泵4.檢查更換損壞備品八、閥桿升降不靈或開關不動:   原因:1.冷態時關得太緊受熱后脹死或全開后太緊2.填料壓得過緊3.閥桿間隙太小而脹死4.閥桿與絲母配合過緊,或配合絲扣損壞5.填料壓蓋壓偏6.門桿彎曲7.介質溫度過高,潤滑不良,閥桿嚴重銹蝕   處理:1.對閥體加熱后用力緩慢試開或開足并緊時再稍關。2.稍松填料壓蓋后試開3.適當增大閥桿間隙4.更換閥桿與絲母5.重新調整填料壓蓋螺栓6.校直門桿或進行更換7.門桿采用純凈石墨粉做潤滑劑
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